Hvordan undgår man almindelige produktionsdefekter i anvendelsen af ​​lige linjetrådtegningsmaskine?

Undgå trådbrud
Spændingskontrol: Trådbrud er normalt forårsaget af overdreven spænding under tegneprocessen. For at undgå brud, skal tegningspændingen kontrolleres nøjagtigt. Brug af spændingssensorer og kontrolsystemer med høj præcision kan sikre, at spændingen er inden for det tilladte interval og justerer spændingen i henhold til realtids feedback under produktionsprocessen.
Juster tegningshastigheden: Overdreven tegningshastighed kan få ledningen til at bryde. Ved rimelig justering af tegningshastigheden kan brud forårsaget af overdreven hastighed undgås. Juster tegningshastigheden i henhold til forskellige metalmaterialer (såsom kobber, aluminium, stål osv.) For at sikre optimal duktilitet.
Formvalg og vedligeholdelse: Design og vedligeholdelse af formen er også afgørende. Brug af passende forme og regelmæssigt kontrol af formstøj kan reducere problemet med brud forårsaget af ujævn form eller ujævnt slid under tegneprocessen.

Undgå overflade revner
Afkøling og smøring: Under tegneprocessen kan der forekomme revner på metaloverfladen på grund af overophedning. For at undgå dette skal der opretholdes et godt afkølings- og smøresystem, især i tilfælde af vådtegning eller tegning med høj belastning. Passende kølemidler og smøremidler kan effektivt reducere temperaturen og friktionen af ​​metaloverfladen og forhindre revner i at dannes.
Ensartet temperaturstyring: Skarpe udsving i temperatur kan let føre til beregning eller overfladekrak i materialet. Brug et avanceret temperaturstyringssystem for at sikre ensartet temperaturfordeling under strækningsprocessen og reducere revner forårsaget af ujævn afkøling.
Valg af materiale: Under strækningsprocessen skal metalmaterialer med god duktilitet (såsom kobber og aluminium) vælges. Disse metalmaterialer kan modstå stor strækning uden at revne. Specielle kontrol- og optimeringsoperationer kræves til materialer med høj styrke såsom rustfrit stål.

Undgå overflade ridser
Optimer materialet fra ruller og trommer: Materialet og overfladet glathed af ruller og trommer påvirker direkte overfladekvaliteten på metaltrådene. Hvis rulleoverfladen er ru eller beskadiget, er det let at ridse ledningen under strækningsprocessen. Kontroller derfor overfladen af ​​ruller og trommer regelmæssigt, og polering eller belæg dem (såsom krombelægning eller keramisk belægning), når det er nødvendigt for at opretholde deres glatthed og reducere ridser på ledningen.
Forhindre forurening af fremmedlegemer: Støv, metalspåner eller andre udenlandske stoffer i driftsmiljøet kan forårsage overflade ridser. At holde produktionsområdet rent, rengøringsudstyr og rørledninger regelmæssigt og undgå forurening af fremmedlegemer er nøglen til at forhindre ridser.
Juster kølevæske og smøremiddel: Brug af kølevæske og smøremiddel kan reducere friktion og beskytte ledningen på ledningen. At vælge det rigtige kølevæske og smøremiddel og sikre deres ensartede strømning og distribution kan effektivt reducere risikoen for ridser.

Undgå oxidation eller misfarvning af trådoverfladen

Forbedring af udglødningsprocessen: For nogle metaller (såsom kobber, aluminium osv.) Er oxidation under tegning især alvorlig. For at undgå overfladeoxidation skal korrekt udglødning udføres i kombination med en annealingovn (især beskyttende atmosfære annealing) for at reducere oxidationsreaktioner.

Optimer miljøforhold: Luftfugtighed og iltkoncentration under trådtegning vil også påvirke oxidation af metaloverfladen. Oxidation kan reduceres effektivt ved at kontrollere iltkoncentrationen i produktionsmiljøet (såsom anvendelse af nitrogenbeskyttelse) eller ved anvendelse af et passende kølemiddel i vådtrådtegning.

Juster smøremiddel: Brug af det højre smøremiddel kan reducere kontakten mellem metallet og luften og undgå overfladeoxidation. Nogle smøremidler indeholder endda antioxidationsingredienser for at give yderligere beskyttelse.

Undgå ujævn størrelse eller formafvigelse

Die -design og vedligeholdelse: Designet af matrisen skal sikre ensartet tegning af ledningen under tegning for at undgå ujævn størrelse eller formafvigelse. Slid af matrisen vil forårsage ujævn strækning af ledningen, så det er nødvendigt at regelmæssigt kontrollere brugsstatus for matrisen og udskifte den alvorligt slidte matrice i tide.
Realtidsovervågningssystem: Brug af en præcis måling og detektionssystem til online-dimension kan overvåge de dimensionelle ændringer i produktionsprocessen i realtid og justere driftsparametrene i tide for at sikre, at størrelsen på hver ledning opfylder kravene.
Juster kølehastigheden: Ujævnhed under køleprocessen kan også forårsage dimensionelle ændringer, især under tegning af varm ledning. Optimering af fordelingen og strømmen af ​​kølevæsken for at sikre ensartet afkøling af metaltråden kan reducere dimensionelle afvigelser forårsaget af ujævn køling.

Undgå udstyrssvigt eller nedetid på produktionen
Udstyrsvedligeholdelse og inspektion: Gennemfør regelmæssigt en omfattende udstyrsinspektion af lige linjetrådtegningsmaskine , især vedligeholdelse af nøglekomponenter, såsom det elektroniske kontrolsystem, spændingssensor, smøresystem osv., Som effektivt kan undgå udstyrsfejl og produktion af produktion.
Fejldiagnose og automatiseret overvågning: Brug af moderne fejldiagnosesystemer og realtidsovervågningsteknologi kan straks opdage potentielle problemer med udstyret og håndtere dem, reducere pludselige fejl og sikre produktionskontinuitet.