Egenskaberne for hver del i den strukturelle enhed på trådtegningsmaskinen

Den direkte twistløse trådtegningsmaskine og den drejløse rovingtrådtegningsmaskine er henholdsvis sammensat af et snoede hoved, en ledningsindretning, en ledningsindretning, en tøndeændrende enhed, en olie tåge smøringsindretning, en pneumatisk enhed, en sprayindretning og en hovedbremseindretning. Beddet mellem spindlen på maskinens hoved og maskinens hovedkrop vedtager en konisk meshing -placering for at opretholde rotationsnøjagtigheden af ​​maskinens hoved.
Hovedstrukturen er en centrifugal ekspansionsbloktype, der består af hovedkroppen, ekspansionsblok, udvidelsesblokknøgle, trykfjeder, hovedforsiden og hovedet tilbage. Hele maskinhovedet er lavet af aluminiumslegering og materialer i rustfrit stål. Når maskinens hoved roterer i høj hastighed, understøtter den ekspanderende blok den snoede tromme under virkningen af ​​centrifugalkraft, og fibrene er pakket rundt om den snoede tromleoverflade. Når viklingen er afsluttet, og maskinens hoved holder op med at rotere, forsvinder centrifugalkraften, og den voksende blok falder frit for at losse cylinderen.
Bevægelsen af ​​spiralståltrådkabelsakslen på trådtegningsmaskinen er opdelt i rotationsbevægelse og frem- og tilbagegående bevægelse: Rotationsbevægelsen opnås ved kabelmotoren gennem synkronbælteoverførsel, og den frem- og tilbagegående bevægelse opnås ved servobotoren gennem synkronbælte, rullende skruekomponent og lineær transport transmission. Det frem- og tilbagegående slagtilfælde er mellem 50-200 mm, og ændring af placeringen af ​​de to grænseføler kan justere det frem- og tilbagegående slagtilfælde.
Funktionen af ​​afsporingsenheden i den uudviklede roving -tegningsmaskine er todelt: for det første at flytte derailleur mod maskinens hoved i begyndelsen af ​​viklingen; For det andet at gradvist flytte derailleuren til højre under viklingsprocessen med forlængelsen af ​​tiden og stigningen i tykkelsen af ​​silkekagen, så afstanden mellem ledningen og overfladelaget af silkekagen forbliver konstant, og spændingen mellem de indre og ydre lag af silkekagen er i overensstemmelse.
Trådtegningsmaskinens tromleændrende enhed er i fællesskab drevet af en tromleændrende motor og en cylinder, der skal rotere til den passende viklingsposition. Motoren driver den roterende ramme rotor gennem reduktionsudstyret og kæden, indtil positionsdetekteringssensoren for maskinens hoved registrerer stop; Derefter aktiveres placeringscylinderen på den roterende ramme, hvilket får rotoren af ​​den roterende ramme til at rotere til den udpegede position og klemmer stopblokken fast for at sikre den normale fremskridt i trådtegningsoperationen.
Den pneumatiske anordning af den direkte uudviklede tegningsmaskine og uudviklet roving -tegningsmaskine består af en lufttrykafbryder, en lufttrykregulerende ventil, en elektromagnetisk ventil, en aktuatorcylinder og pneumatiske fittings. Elektromagnetisk energiforbrug Bremsning er ikke-kontakt og friktionsfri bremsning. Høj bremsemoment og pålidelig drift. Det indtaster DC -effekten efter spændingsreduktion og ensretning i statorviklingen af ​​motoren og genererer derved elektromagnetisk drejningsmoment modsat rotationsretningen for at opnå elektromagnetisk energiforbrugsbremsning.
Sprayenheden i trådtegningsmaskinen inkluderer den trådlagende spray og den head-skiftende spray. Den trådlagte spray er at forstærke det deioniserede vand i dråber med en diameter på 5-10 μ m og derefter sprøjte langs dysens omtrentlige tangentretning. Sprayenhedens funktion er at rengøre den flade ledning og forhindre konjunktiva af befugtningsmidlet ved den flade ledning. Den head-skiftende spray bruges til at forhindre, at uld falder på den snoede tromle, når du ændrer tromlen.